激光咬花為何優(yōu)于傳統咬花

　　激光咬花是設計方案產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，高級商品常常運用的設計風(fēng)格，顧客針對材料的要求早已非常了解，設計方案的要求就必須更加精進(jìn)，才可以從諸多商品中出類(lèi)拔萃，獲得顧客的信任。
一般咬花的方法為：化學(xué)咬花、壓膜咬花、噴砂咬花等方法，除了要求大小均一外，圖案的設計也是設計方案產(chǎn)業(yè)鏈亟欲提升的短板。
關(guān)鍵技術(shù)為激光蝕刻加工(激光咬花)，是近幾年來(lái)遭受高度關(guān)注的技術(shù)性，原因取決于智能化所產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)，傳統的咬花技術(shù)性大多數僅能展現預置的、單純性的紋路與騰圖，比如皮革制品、磨紗、線(xiàn)形紋路、內切圓紋路等，設計方案的延展性多元化，是激光咬花大受關(guān)心的主因。

激光咬花與傳統咬花技術(shù)性對比，有十分多的優(yōu)點(diǎn)，以化學(xué)咬花為例子，紋路大多數以2D造型為主導，必須的制做時(shí)程從一周到四周不一，且必須應用化學(xué)藥物做到蝕刻加工的目地。
激光咬花不僅具有3D智能化紋路的設計方案，制做的時(shí)程也從幾個(gè)星期減少到了數日，更主要的不用應用化學(xué)藥物，針對自然環(huán)境友好，也不會(huì )導致工作人員的身心健康壓力。
就步驟看來(lái)，傳統的化學(xué)咬花步驟，從機床逐漸，必須通過(guò)反復的校準程序，及其化學(xué)藥水的腐蝕，最后將藥水清理獲得咬花用的模貝,這一流程很有可能要來(lái)回多次或數十次不一，才可以研發(fā)出咬、運用于產(chǎn)品上。 激光咬花技術(shù)性，除了在制做步驟上相比傳統咬花更俐落，制做的品質(zhì)也擺脫傳統咬花的造型，針對傳統的咬花而言，單一紋路是較為理想化便于展現的，混和不一樣的紋路十分具備趣味性。 而激光咬花則沒(méi)有如此的限定，除了造型可以擺脫傳統2D圖案，可以制出激光咬花紋路外，更能混和不一樣的紋路，比如：仿生造型、放射造型、獨特圖案與文本皆無(wú)限制，制做出過(guò)去無(wú)法做到的品質(zhì)。