拉絲紋模具的應用
為保證高質(zhì)量絲材并合理操縱模具應用成本,拉絲紋模具應用時(shí)需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行注意.保證拉絲機器設備的運作穩定:各拉絲鼓輪,過(guò)線(xiàn)導向輪應光潔,靈便,嚴控其跳動(dòng)公差。
若發(fā)覺(jué)鼓輪,導向輪發(fā)生磨損溝槽,應立即檢修。
潤化標準是保證線(xiàn)材表層質(zhì)量及增加模具使用壽命的主要標準,要時(shí)常查驗潤化指標值,消除潤滑脂中的銅屑,殘渣,使之不環(huán)境污染機器設備及???,如潤化無(wú)效,務(wù)必立即拆換,清理進(jìn)氣系統。
有效配模保證線(xiàn)材表層質(zhì)量,操縱規格精確一致,減少拉絲鼓輪磨損,緩解機器設備運作負載的主要因素。針對伸縮式拉絲機,要了解機器設備的機械拉伸強度,有效地挑選滾動(dòng)指數,是配模的主要步驟。
拉絲紋模具的應用狀況
依據被拉線(xiàn)材的原料及每道拉絲的減面率挑選模具板孔。一般來(lái)講,被拉絲線(xiàn)材越硬,模具的壓縮角越小,定徑區越長(cháng);相反也是。每道拉絲的減面率也與相對應模具的壓縮視角密切相關(guān),要依據減面率的高低適度調節壓縮角的大小。