3D激光咬花相比傳統工藝的優(yōu)勢

　　咬花是設計產(chǎn)業(yè)中，高階產(chǎn)品經(jīng)常使用的設計元素，消費者對于材質(zhì)的要求已經(jīng)相當熟悉，設計的需求就需要更為精進(jìn)，才能從眾多產(chǎn)品中脫穎而出，贏(yíng)得消費者的信賴(lài)。

一般咬花的方式為：化學(xué)咬花、壓模咬花、噴砂咬花等方式，除了要求粗細均一外，圖案的設計也是設計產(chǎn)業(yè)亟欲突破的瓶頸。

3D激光咬花，是近年受到高度關(guān)注的技術(shù)，原因在于數字化所帶來(lái)的優(yōu)勢，傳統的咬花技術(shù)大多僅能呈現預設的、單純的紋路與圖騰，例如皮革、磨砂、線(xiàn)型紋理、同心圓紋理等，設計的彈性多元，是激光咬花大受關(guān)注的主因。

3D激光咬花與傳統咬花技術(shù)相比，有相當多的優(yōu)勢，以化學(xué)咬花為例，紋路多半以2D造型為主，需要的製作時(shí)程從一週到四週不等，且需要使用化學(xué)藥劑達到蝕刻的目的。
激光咬花不但具備3D數字化紋路的設計，製作的時(shí)程也從數週縮短到了數天，更重要的是不需要使用化學(xué)藥劑，對于環(huán)境友善，也不會(huì )造成工作者的健康負擔。

就流程來(lái)看，傳統的化學(xué)咬花流程，從模具開(kāi)始，需要經(jīng)過(guò)反覆的校正程序，以及化學(xué)藥水的侵蝕，最終將藥水清洗取得咬花用的模具,這個(gè)步驟可能要往返數次或數十次不等，才能開(kāi)發(fā)出咬花最后使用的模具。

3D激光咬花除了在製作流程上比起傳統咬花更俐落，製作的品質(zhì)也跳脫傳統咬花的造型，對于傳統的咬花來(lái)說(shuō)，單一紋路是比較理想易于呈現的，混合不同的紋路十分具有挑戰性。

而3D激光咬花則沒(méi)有這樣的限制，除了造型可以跳脫傳統2D圖案，能夠制作出3D立體激光咬花紋路外，更能混合不同的紋路，例如：仿生造型、放射造型、特殊圖案與文字皆無(wú)限制，制作出以往無(wú)法達到的品質(zhì)。